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    金剛石磨顆粒砂輪高速回轉所進行的磨削加工，除了加工平面，開孔，切斷等局部加工外，也用于光學原件的高精度加工。單個切削刃劃過玻璃時可以認為是劃傷。玻璃瓶生產廠家的玻璃用金剛石壓頭在玻璃表面劃痕時 施加壓力與劃痕深度的關系曲線。由曲線可觀察到切削 的機理及切削領域的不同。當何重極小時是在玻璃表面幾乎不殘留劃痕的彈性變形區域，當荷重達到了彈性線以上后，使劃痕兩側被擠上但未產生切削，此時為塑性變形區域，進一步增加荷重出現可流動的切削層，此時玻璃瓶廠為延展性切削區域，荷重再增加后再切削刃移動方向出現與之垂直的微細龜裂，此時應力超過fc1.當大到臨界應力fc2以上出現龜裂性的切削碎削，此時為脆性模型切削。其碎削為水平龜裂及圓錐龜裂造成。
    利用具有多切削刃的砂輪進行磨削，玻璃瓶生產廠家由于各個切削刃高度不一之致，不能認為這是單切削刃的簡單累計，而是表面滑移，延展切削，脆性切削和混合性切削是個領域的切削。玻璃瓶廠利用粗顆粒砂輪的磨削，其切割刃間距，高度的分布使所加在切刀刃上的荷重較大，主要是脆性加工，對同一系列玻璃，其脆性越高越容易加工。玻璃瓶公司利用細顆粒磨料砂輪磨削時，測主要是延展性磨削，與玻璃的脆性不相關其比切削能耗增大。
     隨著磨削進行，磨粒與粘結也逐漸被磨損，這使砂輪的工作態度發生變化。玻璃瓶生產廠家一般用于玻璃加工的砂輪多為合金鋼石磨粒，玻璃加工用磨削砂輪的分類，砂輪的形狀大致可分為用于加工球面，開孔的杯狀型，用于切斷，開槽及磨削平面用的圓形平面型。