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好久沒有看到這么全面介紹玻璃瓶流程和生產工藝詳細的文章了，這篇文章講述的確實不錯，今天借助徐州玻璃瓶生產廠家官方網站，發表在網上供大家學習閱讀，在日常生活中人們都和玻璃瓶接觸過，是再熟悉不過了，但它是怎么生產出來的呢？它是用什么設備，什么方法生產出來的呢？今天孫江給大家介紹一下玻璃瓶的成型方法。 一，瓶罐玻璃的成型發展 瓶罐玻璃的成型經歷了從手工成型，半自動化成型到自動化成型的發展過程。目前已達到用計算機完全控制的程度。目前，瓶罐玻璃的成型主要采用模制法，應用吹-吹法成型小口瓶，壓-吹法成型大口瓶。現代瓶罐玻璃的生產廣泛采用自動制瓶機高速成型。自動制瓶機類型較多，其中以行列式制瓶機最為常用，簡稱行列機。行列式制瓶機生產瓶罐玻璃的范圍很廣，靈活性大，并逐漸向多機組，多滴料機電一體化，智能化控制方向發展。所有這一切都使生產效率有了明顯提高。二，制瓶機的種類和發展 制瓶機的種類很多，例如歐文斯制瓶機，自動奶瓶機，自動壓吹機，林取機，羅蘭特制瓶機，吹泡機，吹膽機，吹杯機，壓杯機，行列式制瓶機，海葉式制瓶機等。 歐文斯制瓶機于1905年問世，是最早的自動成型機，采用吸料成型。1923年隨著滴料式供料機的出現，用此法供料的各種成型機相繼問世。如自動奶瓶機，自動壓吹機，淋取機，羅蘭特制瓶機以及吹泡機，吹膽機，吹杯機等。這種類型的成型機為了連續裝料，模子隨工作臺一起轉動，因此稱為轉臺式成型機。 林取機是我國較早使用的自動成型機。它是氣動的，采用吹-吹法生產小口瓶。我國仿林取機自制了氣動六模制瓶機（相當于林取10型機）。目前我國還有少數小型玻璃瓶廠使用這種成型機，但終將被行列機取代。 羅蘭特S10型制瓶機于1968年首先由聯邦德國試制成功，是較先進的轉臺式制瓶機。它完全是機械傳動，適合用吹-吹法生產小口瓶。我國首先從比利時引進了這種類型的制瓶機，然后仿制出 DG111型，BLZ10型等幾種機型。 行列機于1925年問世，它由數臺完全相同的機組（段）并列而成，每一個機組（段）都可以看做是一個獨立完整的成型機，國外稱為IS（individualsection）制瓶機，它有以下特點： 1，行列機是由完全相同的機組組成，每一個機組都有自己的定時控制機構，可以單獨啟動和停車，不會影響其它機組。這不僅便于更換模具和維修機器，而且當玻璃熔窯出料量減少時，可以減少運行的組數進行生產。
2，模具不轉的，為了連續裝料，每個機組都有自己的接料系統或者共用一個粉料器。 3，生產范圍廣，可以用吹-吹法生產小口瓶，也可以用壓-吹法生產大口瓶。各機組還可以分別成型不同形狀和不同尺寸的產品（制品的重量和機速應完全一致，料形相近）。 4，使成型的瓶罐獲得良好的玻璃分布，尤其是用壓-吹法生產各種瓶罐，壁厚均勻，可以實現玻璃瓶罐的輕量化。 5，行列機的主要操作機構不轉動，機器動作平穩，操作條件良好。 由于行列機具有以上特點，所以在世界各國廣泛應用，成為制瓶機的主流。美國埃姆哈特公司生產的行列機有E型，F型，EF型AIS型，E型是最初的機型，以后逐步改進發展了F型，EF型以及更先進的AIS型。組數從最初的2組，3組，4組，發展到5組，6組，8組，10組，12組。滴料從單滴發展到雙滴以至三滴。行列機的動作機構是由壓縮空氣驅動的，可獨立地由一個電器閥箱加以控制。還有部分機構是由伺服電機驅動。它們都統一接受電子定時控制系統的信號，并按照設定的程序進行協調的制瓶成型動作。 QD型行列機是氣動，單滴料玻璃瓶罐自動成型機，HD型行列機是氣動，雙滴玻璃瓶罐自動成型機。均可進行吹-吹法，壓-吹法作業。生產各種口徑的大口瓶和小口瓶，能適應于不同能力玻璃瓶罐生產線的需求。HD系列108型行列機，雙腔中心距為108mm，有HD4-108，HD6-108,HD8-108,HD10-108型4種型號，該制瓶機采用了多種伺服機構和新技術，提高了整機運行的穩定性和可靠性，對于玻璃瓶生產廠家并起到了節能降耗作用。
這篇文章主要講訴了玻璃瓶的制作流程和工藝，對玻璃瓶行業人士幫助很大，希望朋友們共同研究學習，玻璃瓶廠（http://www.szdyh1698.com）由徐州穩健玻璃制品有限公司上傳。
